一、方案制定依据
2020年我院加工制造类技能考核采用现场实际操作方式进行,考核的基本依据是国家中等职业教育相关专业教学大纲(标准)或教学指导方案、现行加工制造类技能高考考试大纲,以及现阶段中职教学的实际,同时参照国家相关行业初级技术等级标准及要求,制定我院本次加工制造类单招技能考核方案。
二、考核项目、时长及分值
1.考核项目:钳工技能
2.考核时长:30分钟
3.分值比例:总分200分。其中:划线、锯割、锉削等操作过程约占30%,加工精度符合技术要求约占60%,安全文明操作约占10%;
三、考核条件及要求
1.设备及毛坯材料
(1)设备:钳工工作台、台式虎钳;
(2)工具:划线平台、铁刷子、清洁用棉纱、划针、手锤、样冲、手锯、锉刀、刀口尺、直角尺、划线高度尺、游标卡尺、千分尺等;
(3)毛坯材料:Q235钢板,厚度10mm。
2.技能要求
(1)具备划线、锯削、锉削工艺的基本操作能力,遵守操作规范;
(2)正确使用常用钳工工具与游标卡尺、千分尺、刀口尺、直角尺等常用量具;
(3)正确识读零件图,了解钳工加工技术规范要求;
(4)能按图纸及工艺要求,合理安排加工步骤,完成单个零件加工。
(5)锉削面平整,表面粗糙度Ra上限值3.2μm,平行度、垂直度公差值小于0.05mm,配合表面尺寸公差值小于0.05mm,其余加工表面尺寸公差值小于0.5mm,角度尺寸偏差值在15'以内。
3.安全文明操作要求
(1)服从监考教师安排,遵守考场秩序;
(2)正确执行安全技术规范,避免发生安全事故;
(3)加工步骤设计合理,工、量具选择正确;
(4)加工结束后应将所有用过的物品擦拭干净,摆放整齐,将台虎钳钳口调整到开口最小位置。
四、评分项目及评分细则
测试项目与分值 | 评分项目 | 评分项目分值 | 评分标准(每项扣完为止) | 扣分记录 |
工量具的使用 10分 | 工量具使用前的检查 | 4 | 未检查,每件扣1分。 | |
工量具的使用 | 6 | 工量具选择错误,每件扣2分,工量具使用不当,每件扣2分。 | ||
划线 12分 | 划线正确,工艺合理 | 12 | 划线错误每条扣3分,工艺错误每项扣3分,不划线直接加工零件扣12分。 | |
装夹 8分 | 装夹工件 | 8 | 台虎钳装夹工件未过中心线扣8分。 | |
锯削 15分 | 锯削姿势,尺寸精度 | 15 | 站姿、锯弓握法、动作操作等每类不正确扣3分; | |
锉削 15分 | 锉削姿势,尺寸精度 | 15 | 站姿、锉刀握法、动作操作等每类不正确扣3分; | |
加工精度检测 120分 | 外形尺寸检测 | 40 | 外形尺寸不符合图纸要求每项扣5分。 | |
角度检测 | 20 | 角度尺寸不符合图纸要求每项扣10分。 | ||
平面度检测 | 20 | 平面度不符合图纸要求每项扣5分。 | ||
垂直度检测 | 20 | 垂直度不符合图纸要求每项扣5分。 | ||
平行度检测 | 20 | 平行度不符合图纸要求每项扣5分。 | ||
文明操作 20分 | 遵守安全操作规程、保持现场整洁 | 10 | 违反钳工操作安全规程,扣10分。 | |
5 | 工作现场不清洁扣2分。要求摆放整齐,乱摆乱放扣3分。 | |||
5 | 使用完毕后将工量具擦拭干净摆放整齐,否则扣5分。 | |||
总配分 | 200 | |||
操作用时 |
五、考核样题
1.毛坯图
2.零件图