2022年重庆市中职毕业生参加高职分类考试招生专业综合理论考试
机械加工类考试说明
一、考试范围及分值比例
编号 | 课程名称 | 分值比例 |
课程一 | 机械基础 | 约 33% |
课程二 | 机械制图 | 约 33% |
课程三 | 机械加工技术 | 约 34% |
二、考试形式及试卷结构
1 .考试为闭卷,笔试,试卷满分 20 0 分。
2 .考试时间 1 2 0 分钟。
3 .试卷包含容易试题约 80% ,中等难度试题约 10% ,较高难度试题约 10% 。
4 .题型及分值比例:
编号 | 题型 | 分值比例 |
一 | 单项选择题 | 约 24% |
二 | 判断题 | 约 30% |
三 | 填空题 | 约 12% |
四 | 计算题 | 约 7% |
五 | 作图题 | 约 21% |
六 | 识图题 | 约 6% |
三、考试内容及要求
课程一:机械基础
1 . 绪论
( 1 )认识机器的组成及各组成部分的作用。
( 2 ) 掌握机械、机器、机构、构件、零件的区别和联系。
( 3 ) 能识别机械的类型。
( 4 ) 能识别机械中 的摩擦种类。
( 5 )了解机械中磨损的类型、磨损的 三个阶段及其特征。
2 . 机械零件的精度
( 1 )理解互换性的概念。
( 2 )认识机械零件的几何公差项目及符号。
( 3 )能判断孔和轴配合的三种类型。
( 4 )会计算零件的尺寸、偏差及公差。
3. 杆件的静力分析
( 1 )理解力的概念及基本性质。
( 2 )了解物体的受力分析 方法 。
4. 直杆的基本变形
( 1 )理解直杆基本变形的特点。
( 2 )了解低碳钢拉伸变形的阶段。
( 3 ) 了解提高构件强度、刚度和稳定性的措施。
5. 工程材料
( 1 )了解金属材料的力学性能。
( 2 ) 了解碳素钢、合金钢和铸铁的分类、牌号、性能和应用。
( 3 )了解钢的热处理目的、分类和应用。
( 4 )了解有色金属材料和非金属材料在工程中的应用。
6. 连接
( 1 )了解键、销连接的类型、特点和应用。
( 2 )熟悉螺纹及螺纹连接的类型、特点和应用。
( 3 )了解螺纹连接的防松措施。
( 4 )理解联轴器、离合器的功用、类型、特点和应用。
7. 常用机构
( 1 )能识别机构 运动副的类型。
( 2 )熟悉平面四杆机构的基本类型、特点和应用,能判定铰链四杆机构的类型。
( 3 )认识凸轮机构的组成、分类和应用。
( 4 )认识间歇运动机构的特点 和 应用。
8. 机械传动
( 1 )能识别带传动的类型 和 特点。
( 2 )熟悉普通 V 带的型号。
( 3 )了解带传动的失效形式,会进行带传动的安装与维护。
( 4 )了解链传动的特点、类型和应用。
( 5 )熟悉齿轮 传动的类型、特点和应用。
( 6 )掌握标准直齿 圆柱齿轮各部分尺寸及传动比的计算。
( 7 )了解齿轮的加工方法及失效形式。
( 8 )了解蜗杆传动的特点、类型和应用。
( 9 )能进行定轴轮系传动比的计算和旋转零件运动方向的判别。
9. 支承零部件
( 1 )了解轴的分类、材料、结构和应用。
( 2 ) 了解滑动轴承和滚动轴承的结构、分类及常见的失效形式。
10. 机械的节能环保与安全防护
( 1 )了解润滑剂的种类、性能及选用。
( 2 )了解机械常用润滑剂和润滑方法。
( 3 )熟悉润滑管理的“五定”。
( 4 )了解常用密封装置的分类、特点和应用。
( 5 )了解机械环保与安全防护常识。
课程二:机械制图
1 . 识读机械制图有关国家标准
( 1 )熟悉图纸 幅面及格式的规定。
( 2 ) 掌握比例的规定及应用。
( 3 )了解字体的规定 及应用 。
( 4 ) 掌握常用图线的主要用途和画法。
( 5 )能应用标注尺寸的基本 规则进行常用尺寸的标注与识读。
2 . 练习基本的尺规作图
( 1 ) 掌握线段和圆的等分方法 。
( 2 )熟悉斜度和锥度的画法及其在图样上的标注。
( 3 )掌握圆弧连接的作图原理和方法。
( 4 )掌握简单平面图形的尺寸和线段分析方法及其作图方法。
3 . 识读并绘制基本体及切割后的视图
( 1 )理解投影法的概念、分类及三视图的形成,熟悉三视图的关系和投影规律。
( 2 )掌握点、直线、面的投影特性和规律。
( 3 )熟练掌握基本几何体及切割后视图的绘制及其表面上点的投影作图。
4 . 画轴测 图
了解简单组 合体 正等轴测图和斜二轴测图的作图方法 。
5 . 识读并绘制组合体视图
( 1 ) 掌握组合体的组合形式及分析方法。
( 2 )掌握基本几何体表面常见的截交线画法。
( 3 )掌握两圆柱正交相贯线的画法及其近似画法。
( 4 ) 掌握组合体视图的画法及尺寸标注。
6 . 识读机械图样的基本表示法
( 1 )了解基本视图的形成、名称及配置关系。
( 2 )掌握向视图、局部视图、斜视图的画法和标注。
( 3 )掌握全剖视图、半剖视图、局部剖视图的画法和标注。
( 4 )掌握移出断面图和重合断面图的画法和标注。
( 5 )熟悉局部放大图和常用简化画法。
7 . 识读常用机件及结构要素的表示法
( 1 ) 掌握螺纹的画法及标注规定。
( 2 ) 掌握螺纹连接的画法。
( 3 )了解键连接和销连接的画法和标记。
( 4 )熟练掌握标准直齿圆柱齿轮基本尺寸计算及画法。
( 5 )了解圆柱螺旋压缩弹簧各个部分名称和尺寸关系。
( 6 )熟悉常用滚动轴承的类型、代号及简化画法和标注。
8 . 识读零件图
( 1 ) 掌握 表面粗糙度的概念 、 符号及标注。
( 2 )掌握零件的尺寸、公差标注及技术要求。
( 3 )会识读零件图。
9 . 识读装配图
( 1 )了解装配图中机器或部件的结构。
( 2 )了解装配图中所标注的尺寸及技术要求。
( 3 )会识读简单的装配图。
课程三:机械加工技术
1 . 机械加工的概念
( 1 )了解机械加工的概念。
( 2 )理解机械产品生产过程、机械加工工艺过程及组成、生产纲领和生产类型。
( 3 )理解工件的定位基准。
( 4 )了解机械加工的劳动生产率。
2 . 金属切削的基本知识
( 1 )了解金属切削加工的概念。
( 2 )掌握切削运动和切削要素,会计算切削用量三要素。
( 3 )了解切削对加工表面质量的影响。
( 4 )了解切削力和切削热,理解影响切削力和切削热的因素。
( 5 )理解切削液的作用、种类、选用和加注方法。
3 . 机床
( 1 )理解机床传动的基本知识。
( 2 )掌握车削加工的设备特点、工艺范围和工艺特点。
( 3 )理解铣削加工的设备特点、工艺范围和工艺特点。
( 4 )理解钻削加工的设备特点、工艺范围和工艺特点。
( 5 )了解镗削加工的设备特点、工艺范围和工艺特点。
( 6 )了解磨削加工的设备特点、工艺范围和工艺特点。
( 7 )了解刨削加工的设备特点、工艺范围和工艺特点。
4 . 刀具
( 1 )理解金属切削刀具的材料和几何形状。
( 2 )了解常用刀具的种类和用途。
( 3 )了解刀具寿命及其影响因素。
( 4 )掌握车刀刃磨的理论知识和操作技能。
5 . 夹具
( 1 )了解机床夹具的分类、组成和作用。
( 2 ) 理解工件的定位原理、会分析限制自由度与加工要求的关系。
( 3 )理解定位方法与定位元件。
( 4 )理解工件在夹具中的夹紧。
( 5 )了解基本夹紧机构。
6 . 工件
( 1 )理解机械加工精度。
( 2 )了解影响加工精度的主要因素。
( 3 )了解经济精度和经济表面粗糙度。
7 . 机械加工工艺规程的制订
( 1 )理解工艺规程的概念及格式。
( 2 )会分析零件图。
( 3 ) 会选择定位基准。
( 4 )理解拟定工艺路线。
( 5 )掌握加工余量的确定。
( 6 )理解尺寸链的概念、会进行工艺尺寸链的计算。
( 7 )了解机床及工艺装备的选择。
( 8 )理解切削用量的确定原理,掌握切削用量的计算方法。
8 . 轴类零件加工
( 1 )了解轴类零件的结构特点、功用和技术要求。
( 2 )掌握轴类零件外圆表面的加工方法。
( 3 )了解轴类零件其他表面的加工方法。
( 4 )了解 典型轴类零件加工工艺过程。
9 . 套筒类零件加工
( 1 )了解套筒类零件的结构特点、功用和技术要求。
( 2 )理解套筒类零件典型表面的加工方法。
( 3 ) 了解套筒类零件机械加工工艺过程。
1 0. 箱体类零件加工
( 1 )了解箱体类零件的结构特点和技术要求。
( 2 )了解箱体类零件的平面加工方法。
( 3 )了解箱体类零件的孔系加工方法。
1 1. 装配工艺基础
( 1 )了解装配工作的基本内容。
( 2 )了解装配的组织形式。
( 3 )了解装配精度。
( 4 )理解装配尺寸链,会进行装配尺寸链的计算。
( 5 )了解装配方法及选择。
( 6 )了解典型部件装配。
1 2. 设备维修工艺基础
( 1 )了解设备使用与维护的任务和工作内容。
( 2 )了解设备使用与维护的要求、规程和管理制度。
( 3 )了解设备的计划修理。
( 4 )理解设备的日常检查和状态监测。
四、主要参考教材
1 .《机械基础》(多学时)栾学钢等主编,高等教育出版社, 2 010 年 7 月第 1 版。
2 .《机械制图》 王幼龙 主编,高等教育出版社, 2 0 13 年 8 月第 4 版。
3 .《机械加工技术》郭溪茗等主编,高等教育出版社, 2009 年 6 月第 2 版。