一、考试范围及分值比例

二、考试形式及试卷结构

1 ．考试为闭卷，笔试，试卷满分 20 0 分。

2 ．考试时间 1 2 0 分钟。  

3 ．试卷包含容易试题约 80% ，中等难度试题约 10% ，较高难度试题约 10% 。

4 ．题型及分值比例:

三、考试内容及要求

课程一：机械基础

1 . 绪论

（1）认识机器的组成及各组成部分的作用。

（2） 掌握机械、机器、机构、构件、零件的区别和联系。

（3） 能识别机械的类型。

（4） 能识别机械中 的摩擦种类。

（5）了解机械中磨损的类型、磨损的 三个阶段及其特征。

2 . 机械零件的精度

（1）理解互换性的概念。

（2）认识机械零件的几何公差项目及符号。

（3）能判断孔和轴配合的三种类型。

（4）会计算零件的尺寸、偏差及公差。

3. 杆件的静力分析

（1）理解力的概念及基本性质。

（2）了解物体的受力分析 方法 。

4. 直杆的基本变形

（1）理解直杆基本变形的特点。

（2）了解低碳钢拉伸变形的阶段。

（3） 了解提高构件强度、刚度和稳定性的措施。

5. 工程材料

（1）了解金属材料的力学性能。

（2） 了解碳素钢、合金钢和铸铁的分类、牌号、性能和应用。

（3）了解钢的热处理目的、分类和应用。

（4）了解有色金属材料和非金属材料在工程中的应用。

6. 连接

（1）了解键、销连接的类型、特点和应用。

（2）熟悉螺纹及螺纹连接的类型、特点和应用。

（3）了解螺纹连接的防松措施。

（4）理解联轴器、离合器的功用、类型、特点和应用。

7. 常用机构

（1）能识别机构 运动副的类型。

（2）熟悉平面四杆机构的基本类型、特点和应用，能判定铰链四杆机构的类型。

（3）认识凸轮机构的组成、分类和应用。

（4）认识间歇运动机构的特点 和 应用。  

8. 机械传动

（1）能识别带传动的类型 和 特点。

（2）熟悉普通 V 带的型号。

（3）了解带传动的失效形式，会进行带传动的安装与维护。

（4）了解链传动的特点、类型和应用。

（5）熟悉齿轮 传动的类型、特点和应用。

（6）掌握标准直齿 圆柱齿轮各部分尺寸及传动比的计算。

（7）了解齿轮的加工方法及失效形式。

（8）了解蜗杆传动的特点、类型和应用。

（9）能进行定轴轮系传动比的计算和旋转零件运动方向的判别。

9. 支承零部件

（1）了解轴的分类、材料、结构和应用。

（2） 了解滑动轴承和滚动轴承的结构、分类及常见的失效形式。

10. 机械的节能环保与安全防护

（1）了解润滑剂的种类、性能及选用。

（2）了解机械常用润滑剂和润滑方法。

（3）熟悉润滑管理的“五定”。

（4）了解常用密封装置的分类、特点和应用。

（5）了解机械环保与安全防护常识。

课程二：机械制图

1 . 识读机械制图有关国家标准

（1）熟悉图纸 幅面及格式的规定。

（2） 掌握比例的规定及应用。

（3）了解字体的规定 及应用 。

（4） 掌握常用图线的主要用途和画法。

（5）能应用标注尺寸的基本 规则进行常用尺寸的标注与识读。

2 . 练习基本的尺规作图

（1） 掌握线段和圆的等分方法 。

（2）熟悉斜度和锥度的画法及其在图样上的标注。

（3）掌握圆弧连接的作图原理和方法。

（4）掌握简单平面图形的尺寸和线段分析方法及其作图方法。

3 . 识读并绘制基本体及切割后的视图

（1）理解投影法的概念、分类及三视图的形成，熟悉三视图的关系和投影规律。

（2）掌握点、直线、面的投影特性和规律。

（3）熟练掌握基本几何体及切割后视图的绘制及其表面上点的投影作图。

4 . 画轴测 图

了解简单组 合体 正等轴测图和斜二轴测图的作图方法 。

5 . 识读并绘制组合体视图

（1） 掌握组合体的组合形式及分析方法。

（2）掌握基本几何体表面常见的截交线画法。

（3）掌握两圆柱正交相贯线的画法及其近似画法。

（4） 掌握组合体视图的画法及尺寸标注。

6 . 识读机械图样的基本表示法

（1）了解基本视图的形成、名称及配置关系。

（2）掌握向视图、局部视图、斜视图的画法和标注。

（3）掌握全剖视图、半剖视图、局部剖视图的画法和标注。

（4）掌握移出断面图和重合断面图的画法和标注。

（5）熟悉局部放大图和常用简化画法。

7 . 识读常用机件及结构要素的表示法

（1） 掌握螺纹的画法及标注规定。

（2） 掌握螺纹连接的画法。

（3）了解键连接和销连接的画法和标记。

（4）熟练掌握标准直齿圆柱齿轮基本尺寸计算及画法。

（5）了解圆柱螺旋压缩弹簧各个部分名称和尺寸关系。

（6）熟悉常用滚动轴承的类型、代号及简化画法和标注。

8 . 识读零件图

（1） 掌握 表面粗糙度的概念 、 符号及标注。

（2）掌握零件的尺寸、公差标注及技术要求。

（3）会识读零件图。

9 . 识读装配图

（1）了解装配图中机器或部件的结构。

（2）了解装配图中所标注的尺寸及技术要求。

（3）会识读简单的装配图。

课程三：机械加工技术

1 . 机械加工的概念

（1）了解机械加工的概念。

（2）理解机械产品生产过程、机械加工工艺过程及组成、生产纲领和生产类型。

（3）理解工件的定位基准。

（4）了解机械加工的劳动生产率。

2 . 金属切削的基本知识

（1）了解金属切削加工的概念。

（2）掌握切削运动和切削要素，会计算切削用量三要素。

（3）了解切削对加工表面质量的影响。

（4）了解切削力和切削热，理解影响切削力和切削热的因素。

（5）理解切削液的作用、种类、选用和加注方法。

3 . 机床

（1）理解机床传动的基本知识。

（2）掌握车削加工的设备特点、工艺范围和工艺特点。

（3）理解铣削加工的设备特点、工艺范围和工艺特点。

（4）理解钻削加工的设备特点、工艺范围和工艺特点。

（5）了解镗削加工的设备特点、工艺范围和工艺特点。

（6）了解磨削加工的设备特点、工艺范围和工艺特点。

（7）了解刨削加工的设备特点、工艺范围和工艺特点。

4 . 刀具

（1）理解金属切削刀具的材料和几何形状。

（2）了解常用刀具的种类和用途。

（3）了解刀具寿命及其影响因素。

（4）掌握车刀刃磨的理论知识和操作技能。

5 . 夹具

（1）了解机床夹具的分类、组成和作用。

（2） 理解工件的定位原理、会分析限制自由度与加工要求的关系。

（3）理解定位方法与定位元件。

（4）理解工件在夹具中的夹紧。

（5）了解基本夹紧机构。

6 . 工件

（1）理解机械加工精度。

（2）了解影响加工精度的主要因素。

（3）了解经济精度和经济表面粗糙度。

7 . 机械加工工艺规程的制订

（1）理解工艺规程的概念及格式。

（2）会分析零件图。

（3） 会选择定位基准。

（4）理解拟定工艺路线。

（5）掌握加工余量的确定。

（6）理解尺寸链的概念、会进行工艺尺寸链的计算。

（7）了解机床及工艺装备的选择。

（8）理解切削用量的确定原理，掌握切削用量的计算方法。

8 . 轴类零件加工

（1）了解轴类零件的结构特点、功用和技术要求。

（2）掌握轴类零件外圆表面的加工方法。

（3）了解轴类零件其他表面的加工方法。

（4）了解 典型轴类零件加工工艺过程。

9 . 套筒类零件加工

（1）了解套筒类零件的结构特点、功用和技术要求。

（2）理解套筒类零件典型表面的加工方法。

（3） 了解套筒类零件机械加工工艺过程。

1 0. 箱体类零件加工

（1）了解箱体类零件的结构特点和技术要求。

（2）了解箱体类零件的平面加工方法。

（3）了解箱体类零件的孔系加工方法。

1 1. 装配工艺基础

（1）了解装配工作的基本内容。

（2）了解装配的组织形式。

（3）了解装配精度。

（4）理解装配尺寸链，会进行装配尺寸链的计算。

（5）了解装配方法及选择。

（6）了解典型部件装配。

1 2. 设备维修工艺基础

（1）了解设备使用与维护的任务和工作内容。

（2）了解设备使用与维护的要求、规程和管理制度。

（3）了解设备的计划修理。

（4）理解设备的日常检查和状态监测。

四、主要参考教材

1 ．《机械基础》（多学时）栾学钢等主编，高等教育出版社， 2 010 年 7 月第 1 版。

2 ．《机械制图》 王幼龙 主编，高等教育出版社， 2 0 13 年 8 月第 4 版。

3 ．《机械加工技术》郭溪茗等主编，高等教育出版社， 2009 年 6 月第 2 版。