泸州职业技术学院2023年汽车制造与试验技术、智能网联汽车技术专业单独招生职业技能测试大纲
（职业高中类）
一、考试性质
根据川招考委[2023]2号文件精神，结合我院实际，2023年高职院校单独招生考试由文化素质考试和职业技能测试两部分组成，其中文化素质考试试题由省教育考试院统一命制，职业技能测试由我校自主命题。中等职业学校毕业生报考我校相应专业需参加以职业技能为主要考试内容的职业技能测试。
二、适用报考专业
智能汽车网联技术
三、考试依据
1.《中等职业学校专业教学标准)》，教育部【2017】版。
2. 国家职业标准:
汽车维修工（中级）（职业编码：606010203）。
（注：工种详细要求可在人社部国家职业资格管理网站检索http://ms.nvq.net.cn/）。
四、考试方法
中等职业学校毕业生职业技能测试总分为200分。职业技能测试（应会）考试采取实际操作考试方式，设置一个考试项目，考试时间共计30分钟。
五、考试内容和要求
技能操作（应会）
考生根据已知汽车专业知识，利用考场提供的设备、工量具、仪表等进行操作。
考核项目《发动机冷却液检查》
1.考核目标
（1）专业职业岗位要求的基本知识及专业知识，包括设备、工量具、仪表操作的规范性、记录的规范性及准确性，兼顾时间效率。
（2）综合考查考生的职业素养。
2.技能要求
（1）能按照规定的标准流程检查发动机冷却液液位，并给出修理意见；
（2）能按照规定的标准流程检查发动机冷却液冰点，并给出修理意见。
3.职业素养要求
（1）操作规范考核点和要求：
①操作符合安全操作规程；
②工具摆放、操作前的检查等的处理、工具和量具的使用、工具使用的规范，符合职业岗位的要求；
③遵守考场纪律，尊重考场工作人员，爱惜考场的设备和器材，保持工位的整洁。
（2）安全规范考核点和要求：
①着装规范度；
②工作环境的清洁有序；
③安全操作规程执行度；
④突发事件的应急处理。
3.考试设备及工具
（1）考生自带签字笔、铅笔。
（2）考场提供考试用车、冰点测试仪等与考试项目相关的设备。
4.考试时间与组织
（1）考试时间：30分钟。
（2）考试组织：采用现场实际操作形式，考生独立完成所有考核内容。
5.评分说明与细则
（1）操作技能评分原则
依据选手完成工作任务的情况，参照国家职业资格“汽车维修工（中级）”的知识技能要求，按照技能考核组制定的考核标准进行评分。评价方式采用过程评价与结果评价相结合，工艺评价与功能评价相结合，能力评价与职业素养评价相结合。
（2）职业素养评分原则
操作符合安全操作规程；工具摆放、工具使用规范等的处理，符合职业岗位的要求；遵守考场纪律，尊重考场工作人员，爱惜考场的设备和器材，保持工位的整洁。
六、关于考试内容及参考教材的说明
1.人社部颁发“汽车维修工国家职业技能标准（中级）”职业资格标准
2.《机械制图》第三版 主编 王幼龙 高等教育出版社
3.《机械基础》第二版 主编 李世维 高等教育出版社
4.《汽车发动机构造》第一版 主编 中国劳动社会保障出版社
七、样题
泸 州 职 业 技 术 学 院
2023年单独招生考试《职业技能测试》样题
适用专业：智能网联汽车技术 考生类别：中职考生
题号 | 一 | 二 | 总 分 |
得分 |
（本试卷 2 个大题，共计 2 页。
）
样题一：帝豪EC-715R发动机机油检查（200分）
项 目 名 称 | 考生姓名 | 考生准考证号 | |||||||||||
时 间 | 开始时间： 月 日 时 分； 结束时间： 月 日 时 分。 | ||||||||||||
考生签字确认 | |||||||||||||
项目 | 考核点和要求 | 分值 | 评分标准 | 得分 | |||||||||
检查过程记录 | 作业顺序 | 作业内容 | 说明 | ||||||||||
1 | 准备工具 | 此步骤不需要考生操作 | 10分 | 未检查一项5分,扣完为止。
| |||||||||
2 | 检测前准备 | 只需考生口述，此步骤不需要考生操作 | 10分 | 口述步骤不完整扣1—10分。 | |||||||||
3 | 机油检测 | 此步骤需要考生先口述操作内容，后按标准操作 | 100分 | 1.每项10分； 2.步骤口述不完整扣1—20分； 3.操作不规范每次扣10分，扣完为止。 | |||||||||
4 | 检查结果 | 机油液量： | 结论 | 添加：□ | 40分 | 检查结果20分，维修结论20分。 | |||||||
机油品质： | 更换：□ | ||||||||||||
职业 素养 | 安全规范 | 着装规范、工作环境的清洁有序、安全操作规范、突发事件的应急处理得当。 | 20分 | 若出现安全事故，扣10分。若出现一次不规范操作，扣5分，该项分扣完为止。 | |||||||||
安全操作 | 工量具与设备使用 | 工具量具的摆放、使用、装配工具的使用与养护，符合职业岗位的要求；遵守考场纪律，尊重考场工作人员，爱惜考场的设备和器材。 | 20分 | 零件、工具跌落一次扣5分。零件、工具损害扣10分，该项分扣完为止。 | |||||||||
备 注： | |||||||||||||
合计得分： | |||||||||||||
考评员签字： | |||||||||||||
日 期： | 年 月 日 | ||||||||||||
样题二：曲轴连杆轴颈磨损测量（200分）
项 目 名 称 | 曲轴连杆轴颈磨损测量 | 考生姓名 | 考生准考证号 | ||||||||
时 间 | 开始时间： 月 日 时 分； 结束时间： 月 日 时 分。 | ||||||||||
考生签字确认 | 考评员签字： | 日 期： | 年 月 日 | ||||||||
序号 | 步骤名称 及分值 | 操作内容 | 扣分标准 | 本项得分 | |||||||
1 | 前期准备（20分） | ① 清洁工具车、操作台桌面、测量台、油盆等 | 漏清洁一项，每项扣5分 £ | ||||||||
② 检查测量平台、曲轴放置状况 | 未检查测量平台状况扣5分 £ 未检查曲轴状况扣5分 □ | ||||||||||
③准备检测工量具 | 为检查工量具情况并摆放整齐扣5分 □ | ||||||||||
2 | 曲轴连杆轴径磨损测量 (120分) | ① 清洁被测曲轴的连杆轴颈表面 | 没有清洁被测表面扣10分 □ | ||||||||
②使用千分尺预测量曲轴连杆轴颈直径(测量位置如图，Ⅰ-Ⅰ或Ⅱ-Ⅱ位置，测量1个基本数值)
|
没有清洁量具扣10分 £ 没有按图示部位测量扣10分 □
| ||||||||||
③.根据使用游标卡尺测量后的数值选用合适的外径千分尺并清洁 | 没有正确选用外径千分尺扣10分 £ 没有清洁检查标准量块扣10分 £ | ||||||||||
③.外径千分尺校零 | 没有对量具校零扣10分 □ | ||||||||||
④.使用外径千分尺测量曲轴连杆轴颈直径(测量位置如图，Ⅰ-Ⅰ与Ⅱ-Ⅱ位置，按曲轴前后测量4个数值)，测量到数值后需将量具锁止，并将其从测量部位取下后，水平目测刻度后读数。记录并计算出圆度与圆柱度。
检验合格标准：圆度≤0.02mm 圆柱度≤0.02mm 不合格需要制定维修标准，将曲轴连杆轴颈缩小0.25、0.5mm | 没有按图示部位测量，每个扣10分 □ 没有记录数值或测量读数与正确读数 差0.02mm以上，每个扣10分 □ 圆度错误或没有记录，每个扣10分 □ 圆柱度错误或没有记录，每个扣10分 □ 检验结论错误扣10分 □
| ||||||||||
⑤.测量后清洁被测表面；清洁外径千分尺，将其复位至最小刻度并锁止 | 没有清洁被测表面扣5分 □ 没有清洁量具、正确复位扣5分 □ | ||||||||||
3 | 安全操作 （20分） | ①.作业过程中发生零件跌落 | 零件每掉落一次扣2分，扣完为止 □ | ||||||||
②.作业过程中发生工具跌落 | 工具每掉落一次扣2分，扣完为止 □ | ||||||||||
③.作业过程中发生量具跌落 | 量具每掉落一次扣2分，扣完为止 □ | ||||||||||
④.作业过程中由于作业不当或错误导致零件、工具或量具损坏 (若发现有错误操作可能会导致零件工具或量具损坏的情况发生，考官需要制止，同时扣除相应步骤分值与安全操作分值) | 零件、工量具每损坏一个扣20分 □ | ||||||||||
⑤.在操作时间结束时还有未安装的零件 | 未安装、归位工量具、零件每个扣2分，扣完为止 □ | ||||||||||
⑥.在操作过程中漏装零件 | 漏装不影响发动机性能的零件每个扣2分，扣完为止 □ | ||||||||||
⑦.作业过程中发生返工情况 | 返工一次扣10分，扣完为止 □ | ||||||||||
⑧.考生出现碰伤事件 | 出现流血事件扣20分 □ | ||||||||||
4 | 职业素养 40分 | ① .整个操作过程中需查询手册至少两次以上 | 没有查询手册，每次扣2分，该项目为10分，扣完为止 □ | ||||||||
② .作业过程中，工具、量具、零件摆放整齐 | 摆放不整齐每项扣2分，该项目为10分， 扣完为止 □ | ||||||||||
③.作业结束后清洁工具桌面、测量台桌面、发动机翻转架、油盆、场地、工量具复位等 | 漏清洁一项，每项扣2分，该项目为10分，扣完为止 □ | ||||||||||
③ .工单填写正确，字迹不潦草 | 工单填写不正确，字迹潦草扣2分，该项目为10分，扣完为止 □ | ||||||||||
曲轴连杆轴颈磨损测量记录表（考生用）
考生考号 | 姓 名 | 考评员签字 |
1.作业内容
按维修规范要求完成： ◆ 测量检查曲轴连杆轴颈磨损； ◆ 填写《曲轴连杆轴颈磨损测量记录表》，计算和确定处理方法。 注：上面的顺序仅是整个维修需要完成的工作，不是实际的维修作业顺序。 |
2.检查维修记录单
曲轴连杆轴颈磨损测量记录分析如下表：
第一连杆轴颈 | 第二连杆轴颈 | 第三连杆轴颈 | 第四连杆轴颈 | ||
第一 截面 | 垂直 直径 | 不要求 | 不要求 | ||
水平 直径 | 不要求 | 不要求 | |||
圆度 | 不要求 | 不要求 | |||
第二 截面 | 垂直 直径 | 不要求 | 不要求 | ||
水平 直径 | 不要求 | 不要求 | |||
圆度 | 不要求 | 不要求 | |||
圆柱度 | 不要求 | 不要求 | |||
维修处理意见：在下列处理意见中，选择一种。 1、继续使用（ ） 2、 维修（ ） | |||||
注：测量值保留小数点后3位；结果判断及处理栏内仅需根据检查结果填写正常或不正常。
