恩施职业技术学院2018年单招机电一体化技术专业技能考试大纲

一、 考试性质
2018年湖北省普通高等职业院校单独招中职毕业生机电一体化技术专业技能考试(以下简称技能操作考试)是由中等职业学校(包括中等职业学校、职业高中、技工学校)机电类相关专业毕业生参加的选拔性考试。
二、 考试目标与要求
(一) 考试目标
主要测试学生理解和掌握机电技术方面的基本理论知识及主要技能,解决机电设备安装、维护和维修等方面的实际问题。
(二) 能力要求
机电一体化技术专业技能考试选择中等职业学校的机电类技术相关专业技能训练内容,并参照国家劳动和社会保障部《维修电工》等职业鉴定标准,考查学生对专业基本知识、基本技能和综合技能掌握的熟练程度,要求考生在规定时间内独立完成相关技能操作测试项目。
三、 考试依据与范围
(一) 考试依据
1、教育部中等职业学校机电技术类相关专业教学指导方案。
2、国家劳动和社会保障部《维修电工》等职业鉴定标准。
(二) 考试范围
以教育部中等职业学校机电技术类相关专业教学指导方案为依据,以现有的中等职业学校国家规划教材为主要参考教材,主要有《电工基础》、《机械制图》、《电机与拖动基础》、《电工工艺》、《电气控制技术》、《机械基础》等课程。
四、 考试形式与内容
(一) 专业基础理论考试
1、考试方式及时间
考试方式:闭卷笔试
考试时间:60分钟
试卷满分:150分
题型设计:单项选择题占60%,约90分;是非判断题占27%,约40分;认识题占13%,约20分;
2、考试内容及评分标准
考试内容:
1. 模块一 电工基础
【要求】
要求考生能掌握静电场、电路的基本知识和基本定律、直流电路、电磁和电磁感应、电容、单相正弦交流电路、正弦电路的相量表示、三相正弦交流电路等基本电工知识。
【内容】
●电路的基本概念和基本定律
掌握电路与电路的基本模型
电路的基本物理量
常用的电路元件
基尔霍夫定律
●直流电路
电阻的串联、并联和混联
电桥电路
y-△等效变换
戴维南定理等
2. 模块二 电机及电气控制技术
【要求】
要求考生了解低压电器、变压器、直流电动机、三相异步电动机的基本结构、工作原理及应用,掌握三相异步电动机的电气控制线路等内容。
【内容】
●常用低压电器
电气控制线路中常用的低压电器及选用方法
●直流电动机
直流电动机的结构、分类与工作原理
直流电动机的工作特性
直流电动机的起动、停止等基本控制
●变压器
变压器基本工作原理和结构
单相变压器、三相变压器的用途
●三相异步电动机
三相异步电动机的结构与工作原理
三相异步电动机的空载运行
三相异步电动机的负载运行
三相异步电动机的工作特性
三相异步电动机的起动、停止等控制
3. 模块三 机械制图
【要求】
要求考生掌握相关内容的基本知识和基础作图技能,能绘制和识读较简单图纸。
【内容】
●制图基本知识
图纸幅面及格式
比例的定义和种类
汉字、数字、字母的规定
机械制图国家标准规定的图线的型式,主要用途及其画法
尺寸标注的基本规则和标注方法
等分圆周和作正多边形的方法
斜度和锥度的概念,画法及标注
线段连接的作图原理和方法
●投影基础
正投影作图基础
点线面的投影
立体及表面交线
轴测图
组合体
●机件的常用表达方法
基本视图、向视图、局部视图、斜视图的表达方法和注法
剖视图的画法和注法
断面图的画法和注法
简化画法和注法
●常用件和标准件的表示法
螺纹、螺纹紧固件及连接的画法、注法
键、销及其连接的规定画法、注法
标准直齿圆柱齿轮画法及啮合画法
滚动轴承的画法、注法
●零件图
零件图的内容、作用及视图选择原则
零件图上常见工艺结构的表达
识读中偏下复杂程度零件图
●装配图
装配图的内容、作用
装配图的常用表达方法
识读简单装配图
4. 模块四 机械基础
【要求】
要求考生掌握常用机械连接、常用机械传动、支承零部件、轮系、平面连杆机构和凸轮机构、机械的密封及润滑等内容的基本知识,了解相关内容的计算和使用方法。
【内容】
●常用机械连接
螺纹主要类型、特点、应用
键、销连接分类、特点与应用
常用联轴器功用、类型、特点和应用
常用离合器功用、类型、特点和应用
●常用机械传动
带传动工作原理、特点、类型及应用,安装、维护和使用方法,带传动的平均传动比计算。
普通v带传动主要参数、结构特点和选用原则。
齿轮传动特点、分类及应用,常用材料和失效形式;标准直齿圆柱齿轮基本参数、主要几何尺寸计算公式,传动比的计算;标准直齿圆柱齿轮传动标准安装和正确啮合条件。
●支承零部件
轴的结构、分类特点、常用材料;常用轴的结构对轴上零件的固定、轴的加工、轴上零件的装拆以及减少应力集中的要求。
常用滚动轴承类型、结构特点、代号;滚动轴承的内外径配合要求、预紧方法与拆装方法。
● 轮系、平面连杆机构和凸轮机构
轮系的基本知识
平面连杆机构的基本知识
凸轮机构的基本知识
●机械的密封及润滑
常用密封装置分类、特点及应用
机械常用润滑剂及选用原则
机械典型零部件的润滑方法及管理
评分标准:
1)单项选择题:本题有30个小题,每题只有一个正确答案,请将正确答案字母代号填在括号内,错选、多选、不选不得分,每小题3分,共90分。
2)判断题:本题有20个小题,请在正确的小题后面括号内打“√”,错误的打“×”,每小题2分,共40分。
3)认识题:本题有10个小题,每小题2分,共20分。
3、样卷(见附件)
(二)专业技能操作考试
1、考试方式及时间
考试方式:专业技能操作考试分为必考技能操作和抽考技能操作,必考技能操作为每位考生必选并参加考试,抽考技能操作是考生从三个技能考试项目中抽取一项参加考试。
考试时间:必考技能操作考试时间60分钟,抽考技能操作考试时间60分钟。
考试满分:340分(必考技能200分,抽考技能140分)
2、考试内容及评分标准
考试内容:
1、三相异步电动机正反转控制电路安装(只接控制部分)(必考技能)
2、机械拆装(抽考技能)
3、钳工制作(抽考技能)
4、普通车工(抽考技能)
评分标准:
1、三相异步电动机正反转控制电路安装(只接控制部分)
考核时间:60分钟 考生号 考试时间 时 分至 时 分
考核要素 | 考核要求 | 配分 | 评分标准 | 得分 | 备注 | |
序号 | 名称 | |||||
1 | 元器件选择 | 能在thwd-2试验台上正确选择所需元器件 | 20 | 错选、漏选每处扣2分 | 结果 评分 | |
2 | 安装接线 | (1)线路布局合理、整齐 (2)接线规范,接触良好 (3)接线正确 (4)正确使用工器具、仪表仪器 | 100 | (1)线路布局安装零乱,每处扣2分; (2)接触不良、线头裸露过长、损伤导线、压接过度、触点压线过多、导线拐弯、交叉不合理等,每处扣1分; (3)接线错误每处扣10分; (4)接线每少接一处扣10分。 | 结果 评分 | |
3 | 检查测试及通电运行 | 正确检查和测试,操作规范、试车成功 | 60 | (1)试车一次不成功扣10分,两次不成功此项不得分; (2)不送电的,此项不得分。 | 过程 评分 | |
4 | 安全与文明生产 | 操作符合安全规程与文明生产要求 | 20 | (1)着装不符合安全规范扣2分; (2)违反要求、操作不规范每处(次)扣1分; (3)材料浪费、现场零乱等每处(次)扣1分; (4)设备、材料、仪器仪表、工器具损坏严重者,该项不得分; (5)现场恢复、拆线、归位不合要求每处扣2分; (6)违反操作规程,发生重大安全事故者,取消本次考试资格。 | 过程评分 (否定项) | |
5 | 总分 | 200 | 得分总计 | |||
监考教师1 、 2、 | ||||||
2、机械拆装 正确拆装顶置气门式发动机的1只气门
考核时间:60分钟 考生号 考试时间 时 分至 时 分
序号 | 作业项目 | 考 核 内 容 | 配分 | 评 分 标 准 | 评分 记录 | 得 分 |
1 | 拆卸 | 拆卸气门组零件 | 40 | 拆卸工艺正确25分 | ||
零件摆放符合要求15分 | ||||||
2 | 安装 | 安装气门组零件 | 65 | 安装工艺正确35分 | ||
安装方法正确30分 | ||||||
3 | 安全文明生产 | 遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁 | 15 | 不合格每项扣2分 | ||
安全用电,防火,无人身、设备事故 | 20 | 无违规操作及发生重大人身或设备事故 | ||||
4 | 总计 | 140 | ||||
监考教师1 监考教师2
3、钳工制作
考核时间:60分钟
零件一
项目:钳工制作零件一 考生号 考试时间 时 分至 时 分
项目 | 项目内容 | 配分 | 评 分 标 准 | 扣分理由 | 得分 |
尺寸精度 | 尺寸1(60) | 20 | 尺寸每超差0.06扣6分 | ||
尺寸2(45) | 20 | 尺寸每超差0.06扣6分 | |||
尺寸3(20) | 20 | 尺寸每超差0.06扣6分 | |||
尺寸4(25) | 20 | 尺寸每超差0.06扣6分 | |||
位置精度 | 垂直度(3个) | 12 | 每超差0.05扣1分 | ||
平行度(3个) | 12 | 每超差0.05扣1分 | |||
粗糙度 | 粗糙度(6个) | 12 | 每处超差一个等级扣2分 | ||
安全文明生产 | 遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁,无人身、设备事故 | 24 | 工量具摆放规范,无违规操作及发生重大人身或设备事故。 | ||
总计 | 140 | ||||
监考教师1 监考教师2
零件一
零件二
项目:钳工制作零件二 考生号 考试时间 时 分至 时 分
项目 | 项目内容 | 配分 | 评 分 标 准 | 扣分理由 | 得 分 |
尺寸精度 | 尺寸1(52) | 18 | 尺寸每超差0.06扣6分 | ||
尺寸2(70) | 18 | 尺寸每超差0.06扣6分 | |||
尺寸3(20) | 18 | 尺寸每超差0.06扣6分 | |||
尺寸4(20) | 18 | 尺寸每超差0.06扣6分 | |||
尺寸5(45°) | 18 | 尺寸每超差1°扣6分 | |||
位置精度 | 垂直度(2个) | 8 | 每超差0.05扣1分 | ||
平行度(2个) | 8 | 每超差0.05扣1分 | |||
粗糙度 | 粗糙度(5个) | 10 | 每超差一个等级扣2分 | ||
安全文明生产 | 遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁,无人身、设备事故 | 24 | 工量具摆放规范,无违规操作及发生重大人身或设备事故。 | ||
总计 | 140 | ||||
监考教师1 监考教师2
零件二
4、普通车工
考核时间:60分钟
零件一
项目:车加工零件一 考生号 考试时间 时 分至 时 分
项目 | 项目内容 | 配分 | 评 分 标 准 | 扣分理由 | 得分 |
尺寸精度 | 尺寸1(60) | 20 | 尺寸每超差0.1扣6分 | ||
尺寸2(φ22) | 20 | 尺寸每超差0.08扣6分 | |||
尺寸3(φ20) | 20 | 尺寸每超差0.08扣6分 | |||
尺寸4(15) | 20 | 尺寸每超差0.08扣6分 | |||
其余尺寸 | 20 | 尺寸每超差0.5扣6分 | |||
粗糙度 | 粗糙度(6.3左) | 4 | 每处超差一个等级扣2分 | ||
粗糙度(6.3右) | 4 | 每处超差一个等级扣2分 | |||
其余粗糙度 | 12 | 每处超差一个等级扣4分 | |||
安全文明生产 | 遵守安全操作规程,正确使用工量具,操作现场整洁,无人身、设备事故 | 20 | 工量具摆放规范,无违规操作及发生重大人身或设备事故。 | ||
总计 | 140 | ||||
监考教师1 监考教师2






